டை காஸ்டிங் அலுமினியம் மற்ற உலோக-உருவாக்கும் செயல்முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது உங்கள் அலுமினிய பாகங்களை உருவாக்க சரியான தேர்வாக இருக்கலாம்.
மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க ஒன்று, மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகும், இது வெளியேற்றமோ அல்லது எந்திரமோ திறம்பட உருவாக்க முடியாது.டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் எஞ்சின் தொகுதிகள் போன்ற சிக்கலான வாகன பாகங்களின் உற்பத்தி இதற்கு ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு.மற்ற செயல்முறைகள் இந்த தயாரிப்புகளுக்கு தேவையான சிக்கலான மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை தொடர்ந்து அடைய முடியாது.
கூடுதல் நன்மைகள் கடினமான அல்லது மென்மையான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருக்கும் திறன் மற்றும் பெரிய மற்றும் சிறிய பகுதிகளுக்கு இடமளிக்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.
நடிக்கும் பகுதியை வடிவமைக்கும் போது சில கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
முதலாவதாக, அச்சு திடப்படுத்தப்பட்ட அலுமினியப் பகுதியைப் பிரிக்கவும் அனுமதிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.அச்சுகளின் இரண்டு பகுதிகளும் எங்கு பிரிகின்றன என்பதைக் குறிக்கும் கோடு ஒரு பிரிப்புக் கோடு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, மேலும் டை டிசைனின் ஆரம்ப கட்டங்களில் நீங்கள் அதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மற்றொரு முக்கியமான கருத்தில் உட்செலுத்துதல் புள்ளிகளின் இடம்.டையில் உள்ள ஒவ்வொரு பிளவையும் அடையும் முன் உருகிய உலோகம் இல்லையெனில் கெட்டியாகும் சந்தர்ப்பங்களில் டையை பல ஊசி புள்ளிகளுடன் வடிவமைக்க முடியும்.துவாரங்கள் வடிவமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டால் இதுவும் உதவும்;நீங்கள் அவற்றை அலுமினியத்தால் சூழலாம் மற்றும் அச்சு பிரிக்கப்படும்போது பகுதி வெளியேறும்.
பகுதியின் சுவர்களின் தடிமனையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமனுக்கு பொதுவாக வழிகாட்டுதல்கள் இல்லை, சமீபத்திய தொழில்நுட்ப வளர்ச்சிக்கு நன்றி, ஆனால் நிலையான தடிமன் கொண்ட சுவர்கள் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகின்றன.