துல்லியமான வார்ப்பு என்பது துல்லியமான அளவிலான வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கான பொதுவான சொல்லைக் குறிக்கிறது.பாரம்பரிய மணல் வார்ப்பு செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், வார்ப்புகள் துல்லியமான வார்ப்பு மூலம் பெறப்படுகின்றன, மேலும் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு உள்ளது.அதன் தயாரிப்புகள் துல்லியமானவை, சிக்கலானவை மற்றும் பகுதியின் இறுதி வடிவத்திற்கு நெருக்கமாக உள்ளன.செயலாக்கம் அல்லது செயலாக்கம் இல்லாமல் நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம்.இது நிகர வடிவத்தின் ஒரு மேம்பட்ட செயல்முறையாகும்.மேலும் இது குறைந்த அளவு கோரிக்கை ஆர்டர்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
இதில் அடங்கும்முதலீட்டு வார்ப்பு, செராமிக் காஸ்டிங், மெட்டல் காஸ்டிங், பிரஷர் காஸ்டிங், லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங்.
துல்லியமான வார்ப்பு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முதலீட்டு வார்ப்பு, லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இது இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோக வார்ப்பு உற்பத்திக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முதலீட்டு அச்சு பாரஃபின் போன்ற பொருத்தமான முதலீட்டுப் பொருளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.முதலீட்டு அச்சில் பயனற்ற பூச்சு மற்றும் பயனற்ற மணல் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.கடினப்படுத்தப்பட்ட ஷெல் மற்றும் உலர்.உள் உருகும் அச்சு பின்னர் ஒரு குழி பெற உருகியது.சுட்ட ஷெல் போதுமான வலிமையைப் பெற பெறப்படுகிறது.மீதமுள்ள முதலீட்டுப் பொருள் எரிக்கப்பட்டு, விரும்பிய உலோகப் பொருள் ஊற்றப்படுகிறது.திடப்படுத்துதல், குளிர்வித்தல், குண்டு வீசுதல், மணல் சுத்தம் செய்தல்.இதன் மூலம் உயர் துல்லியமான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடைக்கும்.தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் குளிர் வேலை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை.
கூடுதலாக, வார்ப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகிய இரண்டிலும், துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கு மிகப்பெரிய சுதந்திரம் உள்ளது.இது பல வகையான எஃகு அல்லது அலாய் ஸ்டீலை முதலீட்டிற்கு அனுமதிக்கிறது.எனவே வார்ப்பு சந்தையில், துல்லியமான வார்ப்பு மிக உயர்ந்த தரமான வார்ப்புகளாகும்.
துல்லியமான வார்ப்புக்கு மோல்டிங் மற்றும் நேரத்தின் செலவையும் எதிர்கொள்கிறது.ஒவ்வொரு வார்ப்பு உற்பத்திக்கும், ஒரு அச்சு மற்றும் ஒரு மெழுகு மாதிரி தேவைப்படுகிறது.இது அதிக நேரம் மற்றும் தனி செலவுகள் எடுக்கும்.எனவே குறைந்த அளவு பொருட்களுக்கு இது நல்ல செலவு குறைந்ததல்ல.
துல்லியமான வார்ப்பு பல செயல்முறை படிகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே ஒவ்வொரு நடிப்பிற்கும் அதிக நேரம் எடுக்கும்.காட்ட ஒரு ஓட்டம் வரி இருந்தால்.
இது :
வளர்பிறை (மெழுகு அச்சு)-பழுது மெழுகு—-மெழுகு ஆய்வு—-குழு மரம் (மெழுகு தொகுதி மரம்)-ஷெல் (முதல் பேஸ்ட், மணல், மறு-குழம்பு, இறுதியாக அச்சு காற்று உலர்த்துதல்)-Dewaxing (நீராவி dewaxing)——-Mould roasting– இரசாயன பகுப்பாய்வு-வார்ப்பு (அச்சு ஷெல்லில் உருகிய எஃகு வார்ப்பு)--அதிர்வு ஷெல்லிங்- வார்ப்பு மற்றும் ஊற்றும் கம்பியை வெட்டுதல் மற்றும் ஊற்றுதல்--அரைக்கும் கேட்-ஆரம்ப ஆய்வு (ஹேரி இன்ஸ்பெக்ஷன்)-ஷாட் பிளாஸ்டிங்--எந்திரம்--பாலிஷிங்-முடிவு ஆய்வு- சேமிப்பு
அடுத்தது முக்கிய துல்லிய வார்ப்பு செயல்முறை அறிமுகம்.
துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறைகள் என்றால் என்ன
படி 1. அச்சு வடிவமைப்பு
வரைபடத்தின் படி, எங்கள் பொறியாளர் அச்சு வடிவமைப்பை முடிப்பார்.அச்சு ஒரு அச்சு தொழிற்சாலையில் இருந்து வாங்கப்படுகிறது.
படி 2. மெழுகு ஊசி
மெழுகு இயந்திரம் மூலம் செலுத்தப்படுகிறது.விரும்பிய வார்ப்புகளின் மெழுகு வடிவமைப்பு ஊசி மோல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை வடிவங்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
படி 3 .அசெம்பிளி மரம்
ஒரு வார்ப்பு கொத்து அல்லது அசெம்பிளி மரத்தை உருவாக்க, ஸ்ப்ரூ எனப்படும் மைய மெழுகு குச்சியுடன் வடிவங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
படி 4. ஷெல் தயாரித்தல்
அசெம்பிளியை ஒரு திரவ பீங்கான் குழம்பில் அமிழ்த்தி பின்னர் மிக நுண்ணிய மணலில் படுக்க வைத்து ஷெல் கட்டப்பட்டுள்ளது.ஆறு அடுக்குகள் வரை இந்த முறையில் பயன்படுத்தப்படலாம்.ஒவ்வொரு அடுக்கு தயாரிப்பிலும் ஷெல் உலர்ந்திருக்கும்.
படி 5. DEWAX
பீங்கான் உலர்ந்ததும், பின்னர் சூடாக்கவும்.மெழுகு கரைந்து போகும்.உருகிய மெழுகு ஷெல்லிலிருந்து வெளியேறும்.
படி 6. வார்ப்பு
வழக்கமான செயல்பாட்டில், ஷெல் ஈர்ப்பு விசையால் உருகிய உலோகத்தால் நிரப்பப்படுகிறது.உலோகம் குளிர்ச்சியடையும் போது, பாகங்கள் மற்றும் வாயில்கள், ஸ்ப்ரூ மற்றும் ஊற்றும் கப் ஆகியவை திடமான வார்ப்பாக மாறும்.
படி 7. நாக்அவுட்
உலோகம் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்படும் போது, பீங்கான் ஓடு அதிர்வு அல்லது நாக்-அவுட் இயந்திரம் மூலம் உடைக்கப்படும்.
படி 8. கட் ஆஃப்
அதிவேக உராய்வு ரம்பம் பயன்படுத்தி மத்திய தளிர் பகுதியிலிருந்து பாகங்கள் வெட்டப்படுகின்றன.
படி 9. அரைத்தல்
நடிப்பு துண்டிக்கப்பட்ட பிறகு.வார்ப்பு ஊற்றும் பகுதி கவனமாக தரையில் இருக்கும்.
படி 10.இன்ஸ்பெக்ஷன் மற்றும் பிந்தைய சிகிச்சை.
வரைதல் மற்றும் தரம் கோரிக்கையின்படி வார்ப்பு ஆய்வாளரால் பரிசோதிக்கப்படும்.தகுதியற்ற பாகங்கள் இருந்தால்.அது சரி செய்யப்பட்டு மீண்டும் ஆய்வு செய்யப்படும்.
படி 11. முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகள்
மேற்பரப்பு முடிக்கும் செயல்பாடுகளுக்குப் பிறகு, உலோக வார்ப்புகள் அசல் மெழுகு வடிவங்களுக்கு ஒத்ததாகி, வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பத் தயாராக உள்ளன.
நீங்கள் ஒரு துல்லியமான உற்பத்தியாளராக இருந்தால், சில செல்வாக்கு துல்லிய காரணிகளை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்
துல்லியம் காரணி செல்வாக்கு
சாதாரண சூழ்நிலையில், துல்லியமான வார்ப்புகளின் பரிமாணத் துல்லியம், வார்ப்புப் பொருளின் அமைப்பு, மோல்டிங், ஷெல்லிங், வறுத்தல் மற்றும் வார்ப்பு போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.அமைக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் ஏதேனும் ஒன்று மற்றும் நியாயமற்ற செயல்பாட்டின் சுருக்க விகிதத்தை மாற்றும்.வார்ப்பின் பரிமாணத் துல்லியம் தேவைகளிலிருந்து விலகியுள்ளது.பின்வரும் காரணிகள் துல்லியமான வார்ப்புகளின் துல்லியத்தில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்:
(1) நடிப்பின் கட்டமைப்பின் தாக்கம்.
அ.வார்ப்பு ஒரு தடிமனான சுவர் மற்றும் ஒரு பெரிய சுருக்கம் உள்ளது.வார்ப்பு ஒரு மெல்லிய சுவர் மற்றும் ஒரு சிறிய சுருக்கம் உள்ளது.
பி.இலவச சுருக்க விகிதம் பெரியது, இது சுருக்க விகிதத்தைத் தடுக்கிறது.
(2) வார்ப்புப் பொருளின் தாக்கம்.
அ.பொருளின் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், சிறிய வரி சுருக்கம்.குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம், வரி சுருக்கம் அதிகமாகும்.
பி.பொதுவான பொருட்களின் வார்ப்பு சுருக்கம் பின்வருமாறு: வார்ப்பு சுருக்கம் K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM என்பது குழி அளவு, மற்றும் LJ என்பது வார்ப்பு அளவு.K பின்வரும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது: மெழுகு அச்சு K1, வார்ப்பு அமைப்பு K2, அலாய் வகை K3, வார்ப்பு வெப்பநிலை K4.
(3) வார்ப்புக் கோட்டின் சுருக்கத்தில் அச்சு தயாரிப்பின் தாக்கம்.
அ.மெழுகு வெப்பநிலை, மெழுகு அழுத்தம் மற்றும் உருகும் அளவின் மீது வாழும் நேரம் ஆகியவற்றின் விளைவு மிகவும் வெளிப்படையானது.மெழுகு அழுத்தம் தொடர்ந்து.இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் உறுதிசெய்யப்பட்ட பிறகு, முதலீட்டின் இறுதி அளவு மீது வைத்திருக்கும் நேரம் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பி.மெழுகு (வார்ப்பு) பொருளின் நேரியல் சுருக்கம் சுமார் 0.9-1.1% ஆகும்.
c.முதலீட்டு அச்சு சேமிக்கப்படும் போது, மேலும் சுருக்கம் ஏற்படும், மேலும் சுருக்க மதிப்பு மொத்த சுருக்கத்தில் 10% ஆகும்.இருப்பினும், 12 மணிநேர சேமிப்பிற்குப் பிறகு, முதலீட்டின் அளவு கணிசமாக நிலையானது.
ஈ.மெழுகு அச்சின் ரேடியல் சுருக்கமானது நீளமான திசையில் சுருங்குவதில் 30-40% மட்டுமே, மற்றும் இலவச சுருக்கத்தின் மீது மெழுகு வெப்பநிலையின் விளைவு எதிர்ப்பு சுருக்கத்தின் விளைவை விட அதிகமாக உள்ளது (உகந்த மெழுகு வெப்பநிலை 57- 59 ° C, அதிக வெப்பநிலை, அதிக சுருக்கம்).
(4) ஷெல் பொருளின் தாக்கம்.
சிர்கான் மணல் மற்றும் சிர்கான் தூள் ஆகியவை அவற்றின் சிறிய விரிவாக்கக் குணகம் காரணமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது 4.6×10-6/°C மட்டுமே, எனவே அவை புறக்கணிக்கப்படலாம்.
(5) ஷெல் பேக்கிங்கின் விளைவு.
ஷெல்லின் விரிவாக்க குணகம் சிறியதாக இருப்பதால், ஷெல் வெப்பநிலை 1150 ° C ஆக இருக்கும் போது, அது 0.053% மட்டுமே, எனவே அது புறக்கணிக்கப்படலாம்.
(6) வார்ப்பு வெப்பநிலையின் தாக்கம்.
அதிக வார்ப்பு வெப்பநிலை, அதிக சுருக்கம்.கொட்டும் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது மற்றும் சுருக்க விகிதம் சிறியது.எனவே, கொட்டும் வெப்பநிலை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
துல்லியமான வார்ப்புகளின் நன்மைகள்
சரியான-மேற்பரப்பு முடித்தல்
ஃபோர்ஜிங் மற்றும் மணல் வார்ப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.சில நேரங்களில் இது முக்கியமானது மற்றும் எந்திரம் அல்லது பிற முடித்தல் செயல்பாடுகளைத் தவிர்க்கலாம்.
முடிக்கப்பட்ட பகுதி வடிவமைப்புகளுக்கு நெருக்கமானது
முதலீட்டு வார்ப்புகள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு நிகர வடிவங்களை வழங்குகின்றன, இதனால் எந்திர செலவுகளை நீக்குகிறது அல்லது குறைக்கிறது.துளைகள், அண்டர்கட்கள், ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுடன் இருக்க முடியாத பிற கடினமான விவரங்கள் அடிக்கடி வழங்கப்படலாம்.நிகர வடிவத்தின் கூடுதல் நன்மை, பொருளின் மீதான சேமிப்பு, குறிப்பாக நிக்கல் மற்றும் கோபால்ட் கலவைகள் போன்ற விலையுயர்ந்த உலோகக் கலவைகள்.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
செயல்முறையின் தன்மை காரணமாக, மணல் வார்ப்புகள் அல்லது மோசடிகளை விட முதலீட்டு வார்ப்புகள் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் நடத்தப்படலாம்.
போட்டி கருவி செலவுகள்
முதலீட்டு வார்ப்பு கருவிக்கான ஆரம்ப கட்டணங்கள் பெரும்பாலும் மணல் வார்ப்புகளை விட குறைவாகவே இருக்கும்.
மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகள்
முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை மணல் வார்ப்புகளை விட மிகவும் மெல்லிய சுவர்களுடன் மிகவும் நம்பகமான வார்ப்புகளின் திறன் கொண்டது.நன்மைகளில் கணிசமாக குறைவான ஸ்கிராப் விகிதங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் திறன் காரணமாக குறைவான எடை கொண்ட வார்ப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
குறைவான நடிப்பு குறைபாடுகள்
மணல் அச்சுகளை விட தூய்மையான செயல்முறையாக இருப்பதால், முதலீட்டு வார்ப்புகள், பொதுவாக, குறைபாடு இல்லாத வார்ப்புகளின் அதிக சதவீதத்தை வழங்குகின்றன.
வழக்கமான துல்லியமான வார்ப்பு
துல்லியமான வார்ப்பு தயாரிப்புகள் அனைத்து தொழில்துறை துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக மின்னணுவியல், பெட்ரோலியம், இரசாயனம், ஆற்றல், போக்குவரத்து, ஒளி தொழில், ஜவுளி, மருந்துகள், மருத்துவ உபகரணங்கள், குழாய்கள் மற்றும் வால்வுகள்.
துல்லியமான வார்ப்பு தயாரிப்புகள்:
அலுமினியம் வார்ப்பு: பொது அலுமினிய வார்ப்பு |அலுமினிய பெட்டி
செம்பு மற்றும் அலுமினியம் வார்ப்புகள்: செப்பு தகடுகள், செப்பு சட்டைகள் |துல்லியமான செப்பு வார்ப்புகள்
எஃகு வார்ப்புகள்: பெரிய எஃகு வார்ப்புகள் |சிறிய எஃகு வார்ப்புகள் |துல்லியமான எஃகு வார்ப்புகள் |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
செம்பு மற்றும் அலுமினிய வார்ப்புகள்
ஃபெரோ டங்ஸ்டன்
சீனா துல்லிய காஸ்டிங் ஃபவுண்டரி
நாங்கள் ஷான்டாங்கில் அமைந்துள்ள ஒரு சீனா துல்லியமான வார்ப்பு நிறுவனமாகும்.ஒரு துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறை மூலம், நாம் கிட்டத்தட்ட 300 உலோகக் கலவைகளை அனுப்ப முடியும்.எங்கள் உலோகங்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கருவி எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டக்டைல் இரும்பு, அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை மற்றும் பிற அலாய் ஸ்டீல்கள் ஆகியவை அடங்கும்.துல்லியமான வார்ப்பு சிக்கலான மற்றும் விரிவான பகுதி வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது, அதாவது தூண்டிகள்.ஏனெனில் இது இழந்த மெழுகு செராமிக் குண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.அதன் வடிவங்கள் முன்கூட்டியே ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டன.ஊற்றிய பிறகு, அதை முடிக்கலாம்.மிகவும் சரியான கோரிக்கையாக இருந்தால், அதை எந்திரம் மற்றும் பிந்தைய சிகிச்சை மூலம் செய்யலாம்.
23 ஆண்டுகால வரலாற்றில், உயர்தர முதலீடு மற்றும் துல்லியமான வார்ப்புகளை நாங்கள் செய்துள்ளோம்.உயர் வேலை செயல்திறன் கொண்ட தரமான துல்லியமான வார்ப்புகளை வழங்குவதே எங்கள் வணிக மையமாகும்.இவை தவிர, துல்லியமான டை காஸ்டிங், துல்லியமான அலுமினியம் வார்ப்பு, துல்லியமான ஸ்டீல் காஸ்டிங் ஆகியவற்றையும் நாங்கள் வழங்க முடியும்.உங்களின் துல்லியமான காஸ்ட் பாகங்களுக்கு நம்பகமான சப்ளையராக இருக்க விரும்புகிறோம்.எங்களின் பொறிக்கப்பட்ட துல்லியமான வார்ப்புத் துறையானது தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு, எந்திர விவரங்கள் போன்றவற்றைப் பற்றிய முழுமையான வார்ப்பு முன்மொழிவை உங்கள் குறிப்புக்காக உங்களுக்கு வழங்கும்.
கட்டுரையின் ஆதாரம்: https://www.investmentcastingpci.com
இடுகை நேரம்: ஜூன்-05-2023